생산공정

Wire 공정



산세피막공정

공정 처리순서 비고
CA 산세피막→수세→중화→석회→건조 1차신선 및 1차열처리
BCA 산세피막→수세→본데라이트→수세→중화→석회→건조 1차신선 및 SKP, HD
BRL 산세피막→수세→본데라이트→수세→중화→본데루베→건조 SKP, HD

공정 흐름도
염산조 → 수세 → 본데라이트조 → 수세 → 중화조 → 본데루베조 → 석회조 → 건조

기능
염산조 : Wire의 표면에 생긴 산화물이나 이물질의 제거를 위하여 HCl용액 처리하는 단계
수세조 : Wire 표면의 산기를 제거하고 각 탕의 오염을 방지하기 위하여 물세척하는 단계
중화조 : 염산조를 거친 Wire의 표면에 남아있는 산기를 중성으로 바꾸어 발청방지를 위한 처리단계
본데라이트조 : 냉간 가공시 발열로 인한 소착을 방지하고 가공성 향상을 위한 인산 염피막 처리단계
본데루베조 : 신선성 및 가공성을 양호하게 하는 윤활제피막 처리단계

1차산세피막(CA, BCA)
선표면의 Scale을 제거하고 신선성의 향상과 발청방지를 위한 피막으로 석회피막이 주종

2차산세피막(BRL, BCA)
선표면의 열처리시 발생된 Scale을 제거하고 신선성 향상과 특히 냉간 압조가공시 발생되는 소착(소부)현상 방지를 위한 피막으로 인삼염과 윤활제 피막이 주종이며 필요시 인산염과 석회피막도 실시


신선공정


강선, 철선의 생산시 다이의 구멍을 통과시켜 목적하는 모양과 치수의 선을 만드는 가공공정이며 최종제품을 생산하기 위해 이 공정을 되풀이하다.

신선의 순서
원재료 → 포인팅 → 인출 → 신선 → 결속
1차신선 (Drawing)
차기공정을 위한 반제품 가공이며 중간경으로 선을 뽑는 작업으로 소재의 편경차 개선 및 열처리시의 구상화율 향상이 목적
2차신선 (SKP)
고객이 요구하는 최종 제품 공정으로 공정시 발생된 선변형 제거 및 고객 만족의 물성치를 보증하는 것이 목적


열처리공정

냉간가공이 용이하도록 강내부에 존재하는 탄화물을 구상화시키기 위한 가열처리 공정

열처리의 순서
장입 → 가열 → 분위기 조성 → 냉각 → 추출


포장공정

포장의 종류
1. 이불형포장 : PE포장지(이불형)로 Coil을 감싸고 결속하는 방법으로 중태선쪽의 Coil 단중이 500Kg 이상에 주로 적용
2. 랩핑형포장 : 랩핑지로 랩핑기에 Coil을 감아서 결속하는 방법으로 세선이나 중태선의 소단중에 주로 적용
3. 비포장형포장 : 포장지로 감싸지 않고 밴딩만 실시하는 것으로써 비열처리 및 저급품에 주로 적용
4. 캐리어포장 : 제품을 신선 작업시 캐리어에 직접 받아 결속하여 운송하는 것
5. 주문포장 : 고객의 주문 요구사항으로 주로 수출품이나 내수의 고급품에 표면보호가 요구되는 경우 내부결정으로 적용



구분 포장지 제품 TAG
저탄소강 백색 백색
탄소강 백색 노랑색
합금강 청색 청색

Bar 공정

CD-Bar 공정

Annealing(열처리) 공정
CD-BAR 생산 시 강종에 따라 선택적으로 적용되는 공정 (LA or SA열처리)
Pre-Straightner + Continuous Drawing
하나의 공정으로 직진도예비교정-shot blaster-drawing-cutting-straightening 공정이 일괄처리 되어 제품이 생산되는 공정 (직진도 : Max. 0.5mm/M)